意見稿

3.7  技術(shù)最高溫度

maximum temperature for technical reason

對于常壓體系，技術(shù)最高溫度為反應(yīng)體系的沸點(diǎn)；對于密封體系，技術(shù)最高溫度為反應(yīng)體系允許的最大壓力對應(yīng)的溫度，并結(jié)合反應(yīng)體系各組成部分的設(shè)計參數(shù)綜合考慮；用MTT表示。

新國標(biāo)

3.10  技術(shù)最高溫度

maximum temperature for technical reason

MTT

反應(yīng)體系溫度允許的最高值。

注：常壓反應(yīng)體系，技術(shù)最高溫度取設(shè)計溫度和體系泡點(diǎn)的低值；密閉反應(yīng)體系，技術(shù)最高溫度取體系允許最大壓力對應(yīng)的溫度和設(shè)計溫度的低值。

意見稿

本文件適用于精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險的評估。

本文件規(guī)定了精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估范圍、評估內(nèi)容、參數(shù)測試方法、數(shù)據(jù)求取方法、風(fēng)險評估標(biāo)準(zhǔn)、評估結(jié)果運(yùn)用、評估報告要求。

新國標(biāo)

本文件規(guī)定了精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險評估要求、評估基礎(chǔ)條件、數(shù)據(jù)測試和求取方法、評估標(biāo)準(zhǔn)和評估報告要求。

本文件適用于精細(xì)化工間歇、半間歇和連續(xù)釜式反應(yīng)安全風(fēng)險評估。

意見稿

4.1  重點(diǎn)評估對象

4.1.1 國內(nèi)shou ci使用的新工藝、新配方投入工業(yè)化生產(chǎn)的以及國外shou ci引進(jìn)的新工藝且未進(jìn)行過反應(yīng)安全風(fēng)險評估的。

4.1.2 現(xiàn)有的工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力發(fā)生變更的工藝，且沒有反應(yīng)安全風(fēng)險評估報告的。

4.1.3 因?yàn)榉磻?yīng)工藝問題發(fā)生過生產(chǎn)安全事故的工藝。

4.1.4 涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置。

4.1.5 除上述情形外，屬于精細(xì)化工的重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝及金屬有機(jī)物合成反應(yīng)（包括格氏反應(yīng)）并且企業(yè)未明確掌握其反應(yīng)安全風(fēng)險的。

新國標(biāo)

4.1  評估對象

4.1.1 國內(nèi)shou ci使用并投入工業(yè)化生產(chǎn)的新工藝、新配方，從國外shou ci引進(jìn)且未進(jìn)行過反應(yīng)安全風(fēng)險評估的工藝。

4.1.2 現(xiàn)有的工藝路線、工藝參數(shù)或裝置能力發(fā)生變更且未開展反應(yīng)安全風(fēng)險評估的工藝。

4.1.3 因?yàn)榉磻?yīng)工藝問題發(fā)生過生產(chǎn)安全事故的工藝。

4.1.4 屬于精細(xì)化工重點(diǎn)監(jiān)管危險化工工藝及金屬有機(jī)物合成反應(yīng)（包括格氏反應(yīng)）。

4.1.5 新建精細(xì)化工企業(yè)應(yīng)在編制可行性報告或項(xiàng)目建議書前，完成反應(yīng)安全風(fēng)險評估。

意見稿

4.2  測試與評估內(nèi)容

4.2.1 反應(yīng)安全風(fēng)險評估應(yīng)包括物料分解熱評估、失控反應(yīng)嚴(yán)重度評估、失控反應(yīng)可能性評估、失控反應(yīng)風(fēng)險可接受程度評估和反應(yīng)工藝危險度評估。

4.2.2 反應(yīng)安全風(fēng)險評估應(yīng)對原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢棄物，以及蒸餾、分餾等分離過程涉及的各相關(guān)物料進(jìn)行熱穩(wěn)定測試；對化學(xué)反應(yīng)過程開展熱力學(xué)和動力學(xué)研究測試與分析。

4.2.3 涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置應(yīng)完成有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險評估，并對相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢棄物，以及蒸餾、分餾等分離過程涉及的各相關(guān)物料進(jìn)行熱穩(wěn)定性測試和蒸餾、干燥、儲存等單元操作的風(fēng)險評估。

新國標(biāo)

4.2  測試與評估內(nèi)容

4.2.1 反應(yīng)安全風(fēng)險評估應(yīng)包括物料分解熱評估、失控反應(yīng)嚴(yán)重度評估、失控反應(yīng)可能性評估、失控反應(yīng)風(fēng)險可接受程度評估和反應(yīng)工藝危險度評估。

4.2.2 反應(yīng)安全風(fēng)險評估應(yīng)對原料、催化劑、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢棄物，以及蒸餾、分餾處理過程涉及的各相關(guān)物料進(jìn)行熱穩(wěn)定性測試，對化學(xué)反應(yīng)過程開展熱力學(xué)和動力學(xué)研究測試與分析。

4.2.3 涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置應(yīng)完成有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險評估。

意見稿

6.5  熱失控時工藝反應(yīng)能夠達(dá)到的最高溫度，MTSR

6.5.1 對于間歇、半間歇的恒溫反應(yīng)過程，熱失控時工藝反應(yīng)能夠達(dá)到的最高溫度MTSR是單位時間內(nèi)熱累積導(dǎo)致體系的絕熱溫升與工藝溫度之和。恒溫反應(yīng)過程的工藝溫度如果存在波動范圍，取波動范圍的上限值。

間歇反應(yīng)過程，熱失控時工藝反應(yīng)能夠達(dá)到的最高溫度MTSR通過計算獲取，計算公式如下：

半間歇反應(yīng)過程，熱失控時工藝反應(yīng)能夠達(dá)到的最高溫度MTSR通過計算獲取，計算公式如下：

新國標(biāo)

6.4  工藝反應(yīng)能夠達(dá)到的最高溫度

6.4.1 對于間歇、半間歇的恒溫反應(yīng)過程，工藝反應(yīng)能夠達(dá)到的最高溫度（MTSR）是冷卻失效的情況下，熱累積導(dǎo)致體系的絕熱溫升與工藝溫度之和。恒溫反應(yīng)過程的工藝溫度如果存在波動范圍，取波動范圍的上限值。

間歇反應(yīng)過程，MTSR通過公式（2）計算。

半間歇反應(yīng)過程，冷卻失效時，立即停止加料，MTSR通過公式（3）計算。